Content-Security-Policy: script-src 'self' https://apis.google.com FruitNews - Карельский производитель дикоросов внедрил оптические сортировщики на линии очистки ягод
  • +7 495 729 3080
  • Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
  • Пон.-Птн. 10.00-18.00
Карельский производитель дикоросов внедрил оптические сортировщики на линии очистки ягод

Карельский производитель дикоросов внедрил оптические сортировщики на линии очистки ягод

Карельский производитель продукции из дикорастущих ягод FRESHBERRY установил сортировочные машины TOMRA Food. Предприятие, основанное в 2019 году в Пряжинском районе Республики Карелия, занимается сбором, заготовкой, переработкой и продажей дикорастущей ягоды — черники, клюквы, брусники и морошки. Продукция компании поставляется на экспорт в страны Евросоюза, в Китай и США.

Ввод автоматизированной линии по очистке черники, клюквы и брусники в марте 2020 года позволил обеспечить стабильность качества продукции для экспортных поставок. До конца текущего года предприятие планирует выпустить около 6000 тонн продукции. Производство компании имеет сертификат качества FSSC 22000.

«Мы изначально планировали приобрести максимально технологичную и эффективную линию, с заделом на будущее, — рассказал генеральный директор FRESHBERRY Владимир Романчук. — Кроме того, стоит учитывать качество местного сырья: в силу целого ряда причин на данный момент объем сорных примесей в среднем составляет 3% от общего объема поступающей ягоды. При этом мы ориентируемся на выпуск продукции первого сорта, а это не более 1% сорных примесей от общего объема конечного продукта. В такой ситуации роль эффективной сортировки трудно переоценить».

В процессе обработки на производственной линии FRESHBERRY сырье — замороженная ягода — поступает в приемный бункер, из него через дробилку на вибросито, где удаляется основная часть листьев. Далее по шнеку сырье попадает в воздушный сепаратор, отделяющий палки и ветки, после него поступает во фризер, который домораживает ягоду. На следующем этапе продукция направляется на отделение плодоножки, далее — в еще один воздушный сепаратор и полировщик, удаляющий примороженные листья. После полировщика последовательно расположено два оптических сортировщика TOMRA — Helius и Blizzard соответственно. На финальной стадии происходит расфасовка и упаковка.

«Основная задача сортировщиков TOMRA заключается в том, чтобы выпускаемая ягода была стабильно высокого качества, — отметил Владимир Романчук. — Оптимальный режим для нашего предприятия — производство не менее 2–2,5 тонны ягоды в час: при более медленном движении сырья по ленте себестоимость резко возрастает. С учетом довольно большого объема сорных примесей в составе сырья перед сортировочными машинами TOMRA стоит действительно непростая задача. По большому счету, от их качественной работы во многом зависит рентабельность всего предприятия. Со своей задачей они, без сомнения, справляются».

Благодаря наличию индивидуальных передатчиков лазерных сигналов гравитационный оптический сортировщик TOMRA Helius способен распознавать в потоке доброкачественной продукции любые отклонения по цвету и структуре. Пневматические пистолеты с высокой точностью отделяют от доброкачественной продукции брак — незрелую ягоду и оставшиеся после предыдущих стадий обработки сырья инородные объекты.
Гравитационная сортировочная установка TOMRA Blizzard сканирует поток сырья с помощью камер на импульсных светодиодах, работающих совместно с многоспектральными сенсорами, и определяет отклонения в цвете, форме и структуре плодов. Пневматические эжекторы за миллисекунды выталкивают нежелательные примеси, пропуская доброкачественную продукцию для дальнейшей обработки. В производственной линии компании FRESHBERRY сортировщик BLIZZARD осуществляет финальную сортировку, удаляя остатки незрелых ягод, ягод другого сорта и ягод с плодоножкой.

Компания FRESHBERRY ожидает поставку еще одной сортировочной установки TOMRA Blizzard. Таким образом в производственную линию предприятия будет последовательно интегрировано три оптических сортировщика. Это единственный прецедент на российском рынке.

«Для нас инвестиции в максимально технологичную автоматическую сортировку фактически безальтернативны, — пояснил Владимир Романчук. — Зачастую мы вынуждены работать с ягодой, объем сорных примесей в которой может достигать 5–7% от общего объема сырья. При таких показателях два сортировщика могут обеспечить выход продукции первого сорта лишь при повторной сортировке. Однако для этого ягоду необходимо домораживать во фризере, что влечет за собой лавинообразный рост расходов на электроэнергию, а значит, значительное увеличение себестоимости продукции. По нашим подсчетам, оптимальным решением, гарантирующим необходимый нам и нашим клиентам уровень качества, станет интеграция в линию еще одной машины TOMRA Blizzard».

Подводя итог, Владимир Романчук говорит: «Пожалуй, главное преимущество сортировочных решений от TOMRA Food заключается в том, что они позволяют не просто повысить качество продукции на выходе, но и стабильно держать заданный уровень качества. Это важно, поскольку позволяет выстраивать долгосрочные отношения с клиентами, а также планомерно и вдумчиво развивать бизнес».

Источник: FruitNews по материалам пресс-службы компании TOMRA Food


Печать   E-mail